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全面讲解单槽浮选机的性能知识

更新时间:2017-04-21点击次数:1283
   全面讲解单槽浮选机的性能知识
  单槽浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
  单槽浮选机特点:
  分选效率比较高,大大扩大矿物资源范围,提高回收利用率;吸气量大且相对稳定,循环性好,功率消耗低,药剂消耗少;单槽浮选机结构简单,调整方便;配有先进的控制系统,可实现自动化控制;单槽浮选机每槽兼有吸气,吸浆和浮选回路,不需要泡沫泵,水平配置,便于流程的变更。
  单槽浮选机自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能zui大限度地减少粗砂沉淀。单槽浮选机设有矿浆面的自控装置,调节方便 。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
  单槽浮选机采用“U”型槽体、空心轴充气和悬挂定子,尤其是采用了一种新式叶轮。这是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮,类似于高比转速的离心泵轮,扬送矿浆量大、压头小、功耗低且结构简单。在叶轮腔中还装置了多孔圆筒形空气分配器,使空气能预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域,提供了较大的矿浆-空气接角界面。在单槽浮选机工作时,随着叶轮的旋转,槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间,同时,由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器,也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后,从叶轮上半部周边向斜上推出,由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区,经过富集过程,泡沫从溢流堰自流溢出,进入泡沫槽.还有一部分矿浆向叶轮下部流去,再经单槽浮选机叶轮搅拌,重新混合形成矿化气泡,剩余的矿浆流向下一槽,直到zui终成为尾矿。
  单槽浮选机工作原理:
  单槽浮选机工作是在磨碎的矿石里加入水和一定的药剂充分搅拌,调成矿浆后,向矿浆中导入空气,形成大量的气泡,使疏水性(不易被水湿润)的矿物粒子选择性地固定在气泡上,并与气泡一起浮到矿浆表面,然后调节闸板高度,控制液面,用刮板刮出有用泡沫,形成泡沫产品。其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目地。
  单槽浮选机使用说明:
  单槽浮选机开机前应先检查各部位螺栓,停机起动前应先手动代轮旋转,以防沉淀物淤积增加电动机负荷,单槽浮选机工作时应细心调整闸门高度,使液面保持稳定,随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距,磨损时应注意更换,泵体内轴承每三个月要保养一次。
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