全面讲解单槽浮选机的性能知识

　　单槽浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

　　单槽浮选机特点：

　　分选效率比较高，大大扩大矿物资源范围，提高回收利用率；吸气量大且相对稳定，循环性好，功率消耗低，药剂消耗少；单槽浮选机结构简单，调整方便；配有先进的控制系统，可实现自动化控制；单槽浮选机每槽兼有吸气，吸浆和浮选回路，不需要泡沫泵，水平配置，便于流程的变更。

　　单槽浮选机自成浮选回路，不需任何辅助设备，水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理，能zui大限度地减少粗砂沉淀。单槽浮选机设有矿浆面的自控装置，调节方便 。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环，下叶片产生矿浆下循环。

　　单槽浮选机采用“Ｕ”型槽体、空心轴充气和悬挂定子，尤其是采用了一种新式叶轮。这是一种叶片后倾一个角度的锥形叶轮，类似于高比转速的离心泵轮，扬送矿浆量大、压头小、功耗低且结构简单。在叶轮腔中还装置了多孔圆筒形空气分配器，使空气能预先均匀地分散在叶轮叶片的大部分区域，提供了较大的矿浆－空气接角界面。在单槽浮选机工作时，随着叶轮的旋转，槽内矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸到叶轮叶片之间，同时，由鼓风机给入的低压空气经空心轴和叶轮的空气分配器，也进入其中。矿浆与空气在叶片之间充分混合后，从叶轮上半部周边向斜上推出，由定子稳流和定向后进入整个槽子中。气泡上升到泡沫稳定区，经过富集过程，泡沫从溢流堰自流溢出,进入泡沫槽.还有一部分矿浆向叶轮下部流去,再经单槽浮选机叶轮搅拌,重新混合形成矿化气泡，剩余的矿浆流向下一槽，直到zui终成为尾矿。

　　单槽浮选机工作原理：

　　单槽浮选机工作是在磨碎的矿石里加入水和一定的药剂充分搅拌，调成矿浆后，向矿浆中导入空气，形成大量的气泡，使疏水性（不易被水湿润）的矿物粒子选择性地固定在气泡上，并与气泡一起浮到矿浆表面，然后调节闸板高度，控制液面，用刮板刮出有用泡沫，形成泡沫产品。其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目地。

　　单槽浮选机使用说明：

　　单槽浮选机开机前应先检查各部位螺栓，停机起动前应先手动代轮旋转，以防沉淀物淤积增加电动机负荷，单槽浮选机工作时应细心调整闸门高度，使液面保持稳定，随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。叶轮与定子应保持一定的间距，磨损时应注意更换，泵体内轴承每三个月要保养一次。