怎么操作水泥胶砂流动度仪？看懂了吗

　　水泥胶砂流动度仪是一种水泥、混凝土行业检测仪器。主要用于检测水泥净浆的标准稠度需水量、凝结时间。水泥胶砂流动度仪适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及其它水泥的测定。水泥胶砂流动度仪整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝状态时应立即重复一次，当再次结论相同时才能定为到达初凝和终凝状态。每次测定不得让试针落入原针孔，每次测定完毕须将试针擦净并将圆模放回蒸汽养护箱内。

　　水泥胶砂流动度仪安装调试：

　　须可靠接地，水泥胶砂流动度仪用膨胀螺栓固定在基座上。仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。在基座和仪器机架之间宜填垫圈（见图八.基础安装图），可通过调整垫圈高度调节桌面水平。水泥胶砂流动度仪安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。跳桌安装好后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内, 则该跳桌的安装及使用性能合格。

　　水泥胶砂流动度仪使用方法:

　　1、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

　　2、一次试验应称取的材料及数量：水泥300克，标准砂：750克，水：按预定水灰比计算。胶砂的制成按有关规定进行。

　　3、将拌好的水泥胶砂分两层迅速装入模内，一层装至截锥圆高约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实15次。接 着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀在相互垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣实10次。水泥胶砂流动度仪捣压深度一层捣至胶砂高度 的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。捣棒捣压顺序按规定。

　　4、捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次近似水平的角度抹去高出截锥圆模的胶砂，并擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起移去。立即按计数器的“启动”按钮，完成一个周期25次跳动。

　　5、跳动完毕，用300mm量程的游标卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向扩展直径，计算平均值，取整数，用mm单位表示。该平均值即为水泥胶砂流动度值。

　　6、从胶砂加水开始到直径测量结束，水泥胶砂流动度仪试验应在6min内完成。

　　水泥胶砂流动度仪维护保养：

　　使用完毕后，应擦净水泥胶砂流动度仪，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，水泥胶砂流动度仪应防尘保护，控制器放置在包装盒内。如水泥胶砂流动度仪不计数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。水泥胶砂流动度仪要摆放整齐，便于操作，环境干净、干燥，清洁试样测量区域，获得较真实的测量数据。水泥胶砂流动度仪在保管时，应注意仪器的干燥、清洁、完整、无振动、无易燃、易腐蚀物品的环境条件下。