混凝土压力泌水仪用于骨料粒径不大于40mm的混凝土拌合物压力泌水测定。并进而计算泌水率比。混凝土压力泌水仪由液压千斤顶、压力表及上盖活塞、试料筒、底座等组成。具有测值准确、操作简便、体积小、重量轻、脱模方便等特点。 混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水;混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和沉析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
在混凝土压力泌水仪的日常使用中应注意机器的维护及保养在安装时,试料筒不得倒置,其下端外侧涂少许润滑脂,以使其能顺利插入底座,并与“0”形圈密封。每次试验结束后,要将仪器用水冲洗并擦干,如长期不用,用将无油漆的零件表面涂油防锈,如油泵却油致使压力上不去,可将油泵后盖打开,按下内六角螺栓,加入20号机油,重新装好在使用。
混凝土压力泌水仪的泌水率试验:
1、应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量,记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒,混凝土的装料及捣实方法有两种:
1)方法A:用振动台振实。将试样一次装入试样筒内,开启振动台,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即计时称量,记录试样筒与试样的总质量。
2)方法B:用捣棒捣实。采用捣棒捣实时,混凝土拌合物应分层装入,每层的插捣次数应为25次;捣棒由边缘向中心均匀的插捣,插捣底层的捣棒应贯穿整个深度,插捣二层时,捣棒应插透本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容量外壁敲打5~10次,进行振实,直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止;并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口30±3mm,用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量,记录试样筒与试样的总质量。
2 、在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中,应使试样筒保持水平、不受振动;除了吸水操作外,应始终盖好盖子;室温应保持在20±2℃。
3 、从计时开始后60min内,每隔10min 吸取1次试样表面渗出的水。60min后,每隔30min 吸1次水,直至认为不再泌水为止。为了便于吸水,每次吸水前2min,将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜,吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中,记录每次吸水的水量并计算累计水量,至1mL。