混凝土振动台使用过程中需要注意的事项

混凝土振动台使用过程中需要注意的事项 试与安装方法
1 吊运：
台面与底架两侧面有四只Φ40孔，为起吊孔，整机运输时，采用底架两侧面四只起吊孔，作为整机运输用。在拆卸台面时，采用台面两侧面四只起吊孔，应先将起重设备装置钩套入孔内，将台面提高约5cm，使活动台面与底架下的定位销脱离后，方可吊运台面。
2 安装：
振动台在安装前应先将安装水泥基础上按“地脚螺栓位置尺寸图”位置浇埋妥四只M16地脚螺栓。水泥基础上平面必须校水平。然后填入消振橡胶垫层，在安装底架拧紧固定螺栓时要找正底架水平。在安装活动台面前，将硬性橡胶填入底架上部，台面与底架安装入座后，发现台面四角不平，可在未压紧的橡胶垫层处再垫入薄橡皮至台面四周均匀压紧为止。
混凝土振动台使用过程中需要注意的事项  规程
1、振动台使用前需试车，先开车空载3～5min，停车拧紧全部紧固零件，反复2～3次，才能正式投入运转使用。
2、 振动台在生产使用中，混凝土试件的试模必须牢固地紧固在工作台上，试模的放置必须与台面的中心线相对称，使负载平衡。
3、振动电机应有良好的可靠的地线。
4、振动台在生产过程中如发现噪音不正常，应立即停止使用，拔去电源全面检查紧固零件是否松动，必要时要检查振动电机内偏心块是否松动或零件损坏，拧紧松动零件，调换损坏零件。
5、使用完毕后，关掉电源，将振动台面清洗干净。
混凝土振动台使用过程中需要注意的事项
混凝土振动台主要由基架、振捣器弹簧等部件组成。台面和底架采用钢板和型钢焊接而成。振动台由电机和一对相同的偏心轮组成。并通过一对安装在台面中位置（对面）的吊杆联轴器，在振动固结过程中起到稳定垂直的作用。
振动试验的目的是确定设计制造的机器和部件在运输和使用过程中能承受外部振动台的振动或自身振动而不受损坏，并充分发挥其性能，达到预期寿命的可靠性。随着航空航天产品可靠性要求的提高，作为可靠性试验关键设备的振动试验系统的研制显得越来越重要。

混凝土振动台在安装时需要注意下面这些事项：
1、在安装本产品之前，首先要铺设地基。在铺设基础时，应水平地找到上部平面，并根据底梁螺栓孔嵌入固定螺栓，然后安装。安装时须拧紧固定螺栓。
2、安装完毕试车前，先开车3—5分钟后停车，对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。
3、布振实过程中，混凝土制品应牢固地固定在振动台上，需要振捣的制品应与台面对称放置，以平衡荷载。振动产品紧固装置的用户可根据自己的需要进行设计和准备。
4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。
5、应有可靠的接地线，确保按全。
我们可以使用混凝土振动台做很多试验，比如有环境接收试验，品质鉴定试验，可靠性鉴定试验，耐久试验，振动模拟分析，材料特性试验，疲劳试验，振动防止改善等。该产品可广泛适用于汽车零部件、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动试验。