混凝土锚杆拉力计使用方法

‌一、设备定义与用途‌

混凝土锚杆拉力计（又称锚杆拉拔仪）是通过液压原理检测锚杆、钢筋等锚固体极限抗拔力的专用设备，主要用于隧道支护、矿井巷道等工程的锚固质量验收。

 ‌二、核心参数与型号‌

1. ‌量程与压力‌

‌型号‌‌最大拉力(kN)‌‌额定压力(MPa)‌‌活塞行程(mm)‌

ML-2020050~6060（自动复位）

ML-3030050~6060~80（手动复位）

ZML-500B5005050~80

ZML-1000B10005050~80

‌注‌：

压力表显示单位需换算：‌1MPa ≈ 10kN‌（如60MPa对应600kN拉力）；

活塞中空设计（内径20~45mm），适配不同锚杆尺寸36。

2. ‌精度与功能‌

‌数显型‌：直接显示kN值，带峰值保持、数据存储及照明功能，误差≤±1%FS；

‌指针型‌：需查压力-拉力换算表（如ML-10：59.9MPa=100kN）。

三、关键结构组件‌

‌液压系统‌

‌手动泵‌：双油路高低压柱塞设计，低压可调，最大手摇力≤50kg；

‌油缸‌：铸钢材质，自复位式（中轻型）或双向手动复位式（重型）。

‌安全防护‌

过载保护结构（空载超量程不损坏油缸）；

快速泄压阀，防止油温＞80℃导致的密封失效。

四、操作规范与安全事项‌

1. ‌检测流程‌

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graph TD

    A[安装锚具/螺母] --> B[油缸预升10mm防撞击]

    B --> C[匀速加压至峰值]

    C --> D[记录数值后泄压]

    D --> E[手动复位活塞]:ml-citation{ref="10,11" data="citationList"}

2. ‌关键步骤‌

‌排气操作‌：弟一次使用需空载运行3次，旋开排气阀至油管无气泡；

‌锚具定位‌：确保锚杆居中，偏移会导致测试失效或设备损伤；

‌压力控制‌：严禁超压（≥额定压力110%时立即泄压）。

3. ‌维护要求‌

‌液压油‌：使用46#抗磨液压油，每半年更换并过滤（精度≤30μm）；

‌密封件‌：每5000次测试更换活塞杆斯特封，防渗油；

‌长期停用‌：活塞降至蕞低位，外露金属涂防锈油。

五、安全警示‌

‌电气安全‌：三相电源需可靠接地，禁止相位接反（防电机反转）；

‌操作禁忌‌：

禁止油缸未复位时拆卸锚具；

禁止油位不足时启动油泵；

高压油管弯曲半径≥150mm，防爆管。

‌依据标准‌：

煤矿井巷工程检测规范（参照MT/T 879-2000）；

混凝土加固设计规范（GB 50367-2006）