如何选择 适合的 塌落筒四件套

以下是选择坍落度筒四件套的关键要点及选购建议，结合施工场景与设备特性综合整理：

‌一、核心参数锁定‌

‌标准尺寸‌

筒体必须符合 ‌上口Φ100mm、下口Φ200mm、高度300mm‌ 的锥台结构，此为行业通用规范。

标尺刻度需精准对应300mm高度，误差≤±1mm。

‌材质与厚度选型‌

‌适用场景‌‌推荐配置‌‌优势‌

实验室常规检测‌全铁材质 + 1.5–2.0mm厚度‌成本低，满足标准强度需求

野外/高频次使用‌不锈钢材质 + 3.0mm厚度‌耐腐蚀，抗变形，寿命提升50%

抗冲击需求（如粗骨料）‌无缝冲压一体成型工艺I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理（上海雷韵试验仪器）焊缝为零，杜绝开裂风险

注：厚度低于1.0mm的筒体易受压变形，慎选7。

二、配件完整性验证‌

四件套必须包含以下组件，缺一不可：

‌坍落度筒‌：锥形筒体（1个）

‌捣棒‌：直径Φ16mm实心钢棒（1根），用于分层捣实23；

‌漏斗‌：上口直径≥150mm，确保覆盖筒体上沿，减少混凝土洒漏；

‌标尺+水平底座‌：底座需带调平功能，标尺刻度清晰无磨损。

警惕低价套餐遗漏标尺或底座。

三、质量避坑指南‌

‌工艺细节‌

筒体内壁需光滑无毛刺，拼接工艺优先选 ‌激光焊接＞普通焊接‌；

捣棒两端应做圆角处理，避免划伤操作者。

‌验证方法‌

试装筒体与底座，检查是否垂直无晃动；

用水准仪测试底座水平度，倾斜度≤0.5°。

‌提示‌：采购时要求商家提供 ‌第三方检测报告‌（重点查材质成分与尺寸公差）。

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过准确计算并经过多次试配调整得出来的，I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理（上海雷韵试验仪器）任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

混凝土运输机械的影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

混凝土浇筑速度的影响

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

混凝土浇筑时间的影响

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。

坍落度桶仪四件套 塌落度仪 试验方法：

润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，I⒏6ΟI⒎Ο9⒉⒎Ο罗经理（上海雷韵试验仪器）然后用脚踩住两边的踏脚板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。

将拌制的混凝土试样分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1／3左右。每层用捣棒插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。坍落度筒的提离过程应在5～10s内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150s内完成。

提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体高点之间的高度差，即为该混凝土拌和物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

测定坍落度的同时，可用目测方法评定混凝土拌和物的下列性质，见表5-2，并记录备查。

技术参数：

上口直径：Φ100mm。

下口直径：Φ200mm。

筒高：300mm。

捣棒：Φ16mm。

其它工具：木尺小钢尺钢平板。