电动击实仪故障预防指南

　　电动击实仪作为土工试验核心设备，其稳定运行直接影响试验数据准确性。为降低故障发生率，需从日常操作、定期维护、环境管控三方面落实预防措施，具体如下：

　　一、使用前：全面检查，排除隐患

　　机械部件检查：每次开机前，需查看击实锤与导向杆的配合情况，若存在卡顿、异响，应及时清理导向杆表面油污并涂抹专用润滑油；检查击实筒固定螺栓是否松动，防止试验中筒身偏移导致机械损伤。

　　电气系统核查：确认电源线绝缘层无破损，插头、插座接触良好；启动设备前测试急停按钮、行程开关功能，确保断电保护机制正常，避免因电气失灵引发安全事故。

　　二、使用中：规范操作，避免过载

　　严格遵循操作规程：按照试验标准控制击实次数与速率，禁止超量程加载（如超出设备最大击实能量），防止电机过载烧毁或传动齿轮崩齿；试样需均匀填入击实筒，避免局部受力不均导致击实锤卡死。

　　实时监测运行状态：电动击实仪试验过程中密切观察设备运行声音、振动频率，若出现异常噪音（如金属摩擦声）、电机发热异常（外壳温度超过60℃），应立即停机检查，排除故障后再重启。

　　三、使用后：及时维护，延长寿命

　　清洁保养：试验结束后，清理击实筒、击实锤残留土样，用干布擦拭设备表面，避免土粒进入传动机构；对导向杆、轴承等易磨损部件，每周进行一次润滑保养，选用耐高温、抗老化的润滑脂。

　　定期校准与检修：每季度由专业人员校准击实能量、落距等关键参数，确保符合试验标准；每年进行一次全面检修，更换老化的电线、密封圈等易损件，检查电机碳刷磨损情况，必要时及时更换。

　　四、环境管控：优化条件，减少损耗

　　将电动击实仪放置在干燥、通风的室内环境，避免潮湿导致电气部件锈蚀；远离粉尘、腐蚀性气体区域，若长期闲置，需覆盖防尘罩并每月通电运行30分钟，防止电机受潮损坏。