单槽浮选机结构的不断升级

　　单槽浮选机的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及单槽浮选机的安装位置有关，单槽浮选机此帖与输送机之间的距离应该尽可能的小，因为距离越小，磁力就会越大。并且单槽浮选机除了安装之外zui重要的就是除铁的效果，那么影响单槽浮选机除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷去散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，磁场附近的铁建对于除铁效果也是有着一定的效果，再者就是煤层厚度对于单槽浮选机除铁效果有一定的影响。

　　单槽浮选机的安全措施：

　　1.制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度；

　　2.在维修之前，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修；

　　3.在维修之前要把单槽浮选机上的铁质清除干净，并且将周围的杂质清理干净；

　　4.登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施；

　　5.在维修之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及单槽浮选机。

　　由于单槽浮选机机械制造业产品结构复 杂、工艺复杂，因此工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，而且生产过程中也有大量的变型设计和工艺设计任务，设计版本在不断更改。为了不断推出知识含量高且价格能被用户接受的新产品，单槽浮选机机械制造企业必须具备强有力的新产品开发能力。计算机辅助设计/工艺在单槽浮选机机械制造业越来越普遍使用，计算机辅助设计/工艺覆盖产品结构设计、工程分析、工程绘图、工艺设计、数控编程和仿真，其技术包括两维、三维绘图及装配检查CAD、模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、数控加工编程为主的CAM。为提高单槽浮选机企业经营效益，单槽浮选机设计需要按合理化工程原则提高产品的标准化、通用化和模块参数化水平;为提高设计工作整体效率，在PDM/PLM支持下实现CAD/CAPP/CAM信息集成和工作过程集成;为缩短开发周期，要按照并行工程方法组织新产品的开发，并在单槽浮选机设计阶段采用面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA等DFX技术，近年来，拟实制造技术也得到了很快的发展。

　　为了适应单槽浮选机结构的不断变化，单槽浮选机机械制造业的底层加工设备应具有足够的柔性，不断以数控机床代替普通机床，以加工中心代替工种机床是发展的趋势。根据我国国情，多数企业的制造系统为普通机床和数控机床结合的“适度自动化”系统。对加工制造关键环节采用数控机床群控系统DNC或柔性制造单元FMC、柔性制造线FMS，实现NC程序、刀具集中管理和生产调度。此外自动化立体仓库也是CIMS要管理的底层设备;在有的车间还配备物料自动传送设备。

　　由于单槽浮选机机械产品设计与制造涉及多学科、多种技术，在当今化市场竞争的形势下，靠一家企业单打一的局面已缺乏竞争力，目前主机厂与零件配套制造厂(又称中场企业)的分离，组织跨地区的企业动态联盟已成为单槽浮选机机械制造业产业结构调整的必然趋势。