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自动调压混凝土抗渗仪、全自动渗透仪概述
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪是用来测定混凝土的抗渗性能,使用于建筑企业、科研院校,设计施工等部门,从事混凝土抗渗性能的测定和试验研究,同时也可用作建筑材料透气性的测定和质量检查。
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分,无需每隔八小时人工调压一次,控制精度高,反应速度快,技术性能稳定可靠,电路和面板设计合理,操作使用方便。
二、自动调压混凝土抗渗仪、全自动渗透仪主要技术指标:
1、允许zui大工作压力:2MPa/cm²
2、工作方式:自动加压
3、一次可做试件数:6件
4、试模几何尺寸:
顶面直径175mm,底面直径185mm,高度150mm
柱塞直径10mm行程10mm往复频率154次/min流量0.11L/min。
三、仪器结构及原理:
HP-4.0型混凝土渗透仪由机架试模、水泵、压力容器、控制阀、自动调压控制器等装置部分组成,各部分的结构和作用分述如下:
(一)机架试模
机架采用优质型钢焊接而成,台面选用优质不锈钢薄板制成,平整、光滑。试模座固定在工作台面上。试模用6-12M螺栓,采用六角套筒扳手固紧在试模座上,中间用“O”形橡胶圈密封。
水泵是以90瓦电动机为动力源,由皮带轮和齿轮进行两极变速,偏心轮旋转带动连杆和导柱,从而驱使水泵柱塞作往复运动进行工作,由于水泵的流量很小,因此可视为供给试验的水压为静态。
(三)压力容器
压力容器是具有蓄水贮能并能起到降低压力水的脉冲作用的大型容器,试验前用漏斗通过注水嘴将水注满容器,试验完毕,将压力容器内通过排污阀将水放尽。
控制阀共七个,集中安装在工作台上正面上方,编号为1、2、3、4、5、6、0,作用是开启或截止。设置0号阀专门控制压力容器压力的卸荷或加压。
操作说明:
1、按“—”设置上限,下限。(PP3,PP4分别显示上限和下限)用“→”选择修改位,选中位闪;按“↑”和“↓”修改数值,设定完成后按“—”5秒不动进入“故障时间”,“系统误差”,“测试状态”设定分别出现职下提示符(PP2显示提示符,PP1显示参数值)
PP2显示“dt——”提示修改,“故障时间”,范围5-15分按“↑”和“↓”修改数值
PP2显示“OE——”提示修改,“系统误差”,范围±0.99,按“↑”和“↓”修改数值
PP2显示“tEt——”提示选择“测试状态”和“工作状态”,(PP1为“1”为测试状态,PP1为“0”为“工作状态”)
校表:
按“↑”10秒进入校准“PP1”显示“0.00”,“PP2”显示“0.00”,“PP3”“PP4”显示采集数,加入零压力,待数字稳定后按“——”存入该值同时进入满量程校表,“PP1”显示“X.XX”,(“X.XX”表示压力变送器满量程值,调整“↑”和“↓”可改变此值使之与变送器满量程值对应),“PP2”显示“F.FF”,“PP3”“PP4”显示采集数,加入满量程压力,待数字稳定后按“——”存入该值同时退出校表程序。
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四、故障原因及排除
1、如果因漏水等原因,连续加压10分钟,该机设有自动停机保护装置,出现符号HHH。待排除故障后,重新开启电源开关和启动开关,本机将继续工作。
2、在保压的过程中出现故障,将停止计时,并保留该时刻的保压时间。
3、如发现仪表数字化试验进程中有自动上升或下降的状态。首先应考虑是否为水罐到传感器之间管路阻塞。排除方法:将传感器拆下,疏通水罐通路,再将传输器装上即可恢复正常。此故障易发生在旧罐改造,长期停用和水垢较大的地区。
4、故障排除:
部件名称
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故障现象
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可能原因
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排除方法
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水泵
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柱塞口部渗漏
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水泵吸不上水(见图四)
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水压过低和无压力
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控制阀
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针阀口部渗漏
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密封面泄漏
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开各试模控制阀门,观察各个试模座泄出水为止,拧紧螺母调整。