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铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模

简要描述:

铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模沥青延伸度试模 产品型号:铜八字模 产品规格:两端孔直径6.5-6.7mm(新指标特征) 两端孔直径约11mm(旧指标特征) 产品用途:测定沥青的延伸程度

型号:浏览量:66更新时间:2021-06-16

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品牌LEIYAN雷妍产地类别国产
应用领域环保,冶金两端孔直径(新指标特征)6.5-6.7mm
两端孔直径11mm(旧指标特征)11mm(旧指标特征)

铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模
沥青延伸度铜8字试模沥青延度试验是将沥青做成8字型标准试件,根据要求通常采用温度为25°C、15°C、10°C、5°C,以5cm每分钟(当低温采用1cm每分钟)速度拉伸至断裂时的长度(cm),即为延度.   延度越大,表明沥青的塑性越好。延度是评定沥青塑性的重要指标。相关产品:沥青延伸仪
铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模  铸铁试模简介:
铸铁试模是由大型精密车床,经多道工艺,严格按相关规范生产而成。具有制作精良、品种齐全、规格标准、质量有保障等优点,是公路、铁路、水利、建筑、施工单位、大专院校等优选的模具。
铸铁试模的基本构造:
铸铁试模是由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成。
底模板是由高强度的铸铁制成;侧模板、隔板是用较硬的碳结钢支撑,支架固定在低模板上,活节螺栓用圆柱销联结在支架上,并可饶圆柱销轴线转动。 

沥青延伸度试模 产品型号:铜八字模 产品规格:两端孔直径6.5-6.7mm(新指标特征) 两端孔直径约11mm(旧指标特征) 产品用途:测定沥青的延伸程度。

型号规格:8字形
用于制作沥青八字模块,配套沥青延伸度仪。
种:普通常用,中间尖,3付一组。
        备注:这种分新标准老标准:新标准两边孔小(孔直径6.5-6.7mm),老标准孔大(11mm)。
种:乳化沥青,中间平,3付一组。
以下是 种实物拍摄,与 种的区别就在于中间是平的,常用八字试模的中间是带尖的,尖朝里面。

解决方案:
◆增大流道及浇口尺寸,合理设置浇口位置,避免熔体充型流程过长及熔体进人型腔前压力损失过大。
◆合理设计模具排气方案,必要时也可通过改变浇口位置或数量,改变分型面位置等以达到良好的排气效果。
◆合理选用注射机并正确调整螺杆的注射行程,保证足够的熔体实际注塑量;同时应保证螺杆前端塑化室内的积存熔体能良好传递压力;当然要及时检查注射机料斗内的塑制源料是否充足。
◆增大注射压力,提高注射速率,增大熔体的充型动力;同时应检查螺杆上的止逆环是否损坏,以免注射时熔体倒流而产生压力和熔料量的损失。
◆改进塑件结构及壁厚设计,降低制品的结构复杂程度,提高制品的壁厚均匀性,合理设计制品壁厚,以降低熔体充模行程中的结构阻力。
◆选用黏度低,流动性好的塑料,或者调整塑料配方,降低熔体黏度。
◆提高料筒温度,增大塑化压力,增加熔体温度以降低勃度,改善熔体塑化质量。
◆提高模具温度及模具温度的均匀性,提高喷嘴温度,合理设置冷料穴。
特点:
◆熔体充型时,模具排气不畅,未能及时排出气体,导致熔体充型阻力增大。
◆注射机实际注塑量太小,充型所需熔体不足,直接导致模腔缺料。
◆螺杆注射行程终了,塑化室内积存塑料过少,导致注射压力传递不良,型腔熔体充型的后阶段动力不足。
◆注射机螺杆注射速率过低,注塑压力过小,熔体充型动力不足。
◆制品壁厚不均,熔体充型阻力大。
◆制品壁厚太薄,熔体充型阻力大。
◆塑料熔体本身的流动黏度高,流动充填性不佳。
◆塑料熔体塑化质量差,塑化温度偏低,熔体温度不均,导致熔体流动性不良。
◆模具温度过低或模温不均而局部温度过低,注入模腔内的熔体温降过快。
◆熔体在模内的流程过长或流程过于复杂,充型阻力大,熔体充型不畅,出现滞流。

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