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混凝土单卧轴搅拌机日常使用保养维护说明

更新时间:2025-07-09点击次数:30

SJD-60强制式单卧轴混凝土搅拌机结构工作原理

   强制式单卧轴混凝土搅拌机是由机架、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。

  机架是整个设备的支撑部分,由槽钢焊接而成,搅拌装置由搅拌筒,搅拌轴、搅拌铲片所组成,搅拌铲固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反,便导程及螺旋升角相同的螺旋带壮搅拌铲,搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

  传动机构是减速电机和联轴器组成,筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成,电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

  工作原理:减速电机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转,搅拌轴上的正反两且铲片搅拌物料,由于螺旋升角的作用,铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧,又由另一侧推回原处的循环动作,使物料得到充分的搅拌,从而获得较理想的搅拌效果。

  卸料时须停机,开启锁定,使筒体旋转一定角度,再限位,按点动按钮,实现拌和物排出筒外。

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⚙️ 一、每日操作后维护

  1. 清洁管理

    • 搅拌筒/叶片‌:停机后立即清除残余混凝土,避免硬化腐蚀;用清水+尼龙刷清洗,禁用金属工具刮擦(防止损伤耐磨层)‌57

    • 进/出料口‌:冲洗料槽及周边,防止水泥结块堵塞;卸料后向搅拌筒注入30-40L清水慢转清洗,下次使用前排净污水‌910

    • 控制台‌:断电后擦拭控制面板灰尘,保持按钮灵敏‌1011

  2. 间隙校准

    • 检查‌搅拌铲与筒壁间隙‌(标准值:3±1mm):若>8mm需调整叶片角度或更换磨损件,避免金属碰撞‌110

    • 手动转动搅拌轴,确认无卡滞异响‌16

  3. 润滑检查

    • 轴承/蜗轮箱‌:每班补充NLGI 2级润滑脂至油杯满溢,防止干磨‌14

    • 传动链条‌:滴注机油保持柔性,下垂量超过20mm需张紧‌

    • QQ截图20230824093553.jpg


🔧 二、周期性深度维护

▶ 每周重点

项目操作要求风险规避
螺栓紧固检查搅拌臂(420Nm)、叶片(200Nm)、衬板(100Nm)螺栓扭矩‌1012松动导致叶片脱落或筒体变形
减速箱油位补充专用齿轮油(如美孚630#),若乳化需更换‌1314油质劣化加速齿轮磨损

▶ 每月/季度重点

  • 传动系统‌:

    • 拆检联轴器,清除积尘并润滑‌13

    • 测试电机绝缘电阻(冷态≥5MΩ)‌46

  • 衬板/叶片磨损‌:

    • 衬板厚度3<mm或叶片边缘磨损>10mm时强制更换‌1213

▶ 年度大修

  • 轴承更换‌:按运行时长判定(实验室设备建议8000-12000小时)‌1516

  • 液压系统‌:清洗油箱+更换LHM46抗磨液压油(每6个月)‌14


⚠️ 三、安全操作禁忌

  1. 运行中禁止

    • 严禁伸手入筒扒料,或强行干预转动部件‌56

    • 避免超容量搅拌(最大出料66L),防止电机过载‌210

  2. 停机规范

    • 检修前切断电源+锁死电闸箱,悬挂警示牌‌517

    • 清理筒体时卸下熔断器,设专人监护‌1718


🛠️ 四、故障预警与应对

  • 异常噪音‌:立即停机→检查叶片螺栓松动或衬板脱落‌612

  • 电流超标‌:空载电流超限20%时,排查轴承卡滞或叶片刮擦‌13

  • 卸料不畅‌:检查气路密封性,避免卸料门卡滞‌



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