电动液压脱模器系统如何排气

LD-200N液压电动脱模器详细使用步骤如下‌，确保操作安全、高效完成试件脱模：

‌准备工作‌

将设备放置在‌坚实、平整的水泥地面‌上，避免运行时晃动。

检查电源是否为‌380V三相电‌，确认线路接地良好，防止漏电风险。

向油箱加注约‌9L液压油‌（推荐使用GB443-84N46或N68型号，视环境温度选择），油位应在刻度线范围内。

‌系统排气‌

打开电源前，先将左侧‌回油阀旋至打开位置‌，右侧‌送油阀旋至快速位置‌。

按下启动按钮，电机带动液压泵工作，让活塞‌空载上升一段距离后下降‌，重复2–3次，以排出液压系统内的空气，防止压力不稳。

‌模具定位‌

根据试模尺寸选择合适的‌定位板和支撑板‌，确保凹台与试模对齐。

将带试件的试模放在托盘上，‌定位准确且稳固‌，避免脱模时偏移造成设备损坏。

‌开始脱模‌

关闭回油阀，打开送油阀，启动电机使丝杠‌快速上升‌。

当接近试件时，‌切换为慢速上升‌，防止试件因冲击力过大而破碎。

试件脱出后，立即关闭送油阀，打开回油阀，使活塞靠自重下降至蕞低点。

‌结束操作‌

取下脱模后的试件和模具，‌将丝杠复位到底部‌，防止长期暴露导致生锈。

用干净布擦拭设备表面，保持清洁，定期检查油液是否浑浊，必要时更换。

注意事项‌：

操作中严禁压力超过‌30MPa‌，以防损坏机件。

每次使用后应排尽空气、清洁设备，并检查接头是否松动。

建议每半年更换一次液压油，确保系统运行顺畅。